由于環(huán)境條件的特殊性，普通的蒸發(fā)器無(wú)法使用，這時(shí)候就要求選配低溫蒸發(fā)器，才能滿(mǎn)足工業(yè)氣體行業(yè)的具體需求。據了解，低溫蒸發(fā)器可以簡(jiǎn)單的分為兩種，一種是直燃式低溫蒸發(fā)器，還有一種就是熱回收式低溫蒸發(fā)器。它們有著(zhù)不同的構成和工作能力，分別被運用在不同的行業(yè)的系統中。
先來(lái)認識的是直燃式低溫蒸發(fā)器，目前來(lái)說(shuō)它主要被用于油氣井的直燃式液氮泵車(chē)、液氮泵撬的增產(chǎn)作業(yè)，發(fā)揮其的蒸發(fā)效果。經(jīng)測試證明，直燃式低溫蒸發(fā)器的單臺功率可達到200萬(wàn)標準立方英尺每小時(shí)，但它的結構設計卻非常緊湊，實(shí)現了功率下實(shí)現小的空間占用的這一特點(diǎn)。
相比普通蒸發(fā)器而言，直燃式低溫蒸發(fā)器蒸發(fā)器的構造排列較為復雜，包含以后八個(gè)獨立的帶燃油嘴的回流燃燒室，可以實(shí)現8級自動(dòng)燃燒，大大提高了蒸發(fā)器溫度控制的總范圍。設備運行過(guò)程中所需的柴油是由臺上的燃油箱提供，通過(guò)增壓泵到達高壓燃油泵；并且由液壓驅動(dòng)的多片式風(fēng)扇為直燃式低溫蒸發(fā)器的燃燒室提供空氣，用于汽化和冷卻系統。
由于直燃式低溫蒸發(fā)器的中心設置有經(jīng)過(guò)特別排列的燃燒室，所以只需要通過(guò)預加熱和空氣混合燃燒就能得到的燃燒效率；更何況還有獨特的點(diǎn)火系統，可以做到百分之百的點(diǎn)著(zhù)率?？梢钥闯?，憑借的燃燒室設計技術(shù)和燃燒室空氣分配和燃燒爐溫度控制技術(shù)，為直燃式低溫蒸發(fā)器的運行提供了良好的基礎，可以做到快速響應，自動(dòng)可靠的燃燒、防止盤(pán)管溫度過(guò)高、工作安全可靠。
另外在說(shuō)說(shuō)熱回收式低溫蒸發(fā)器，有些工況下，油井作業(yè)范圍小，但仍然要求高壓和高流量，為了解決這個(gè)問(wèn)題就研制出了熱回收式低溫蒸發(fā)器。它與上面的直燃式低溫蒸發(fā)器不同，是一種完全獨立的蒸發(fā)器，而且根據對功率的要求，將體積設計到小，使得結構變得非常緊湊。
熱回收式低溫蒸發(fā)器可以在10000PSI或600BAR壓力下工作，它將直接進(jìn)入發(fā)動(dòng)機冷卻水循環(huán)系統中，由發(fā)動(dòng)機將水加熱并供給給蒸發(fā)器，通常用于對流量要求相對低的壓裂作業(yè)或者提供緊急氮氣備用，同時(shí)也可用于位置偏遠的煉油廠(chǎng)的清洗作業(yè)。
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